锰及其化合物是重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、轻工、建材、国防和电子等领域。金属锰主要采用电解法或还原法从锰矿中制取，其中电解法制锰约占金属锰制取总量的95%以上。但电解锰工业在生产过程中会产生大量的电解锰压滤渣（电解锰渣），对环境造成污染。我国锰矿资源丰富，是世界上最大的电解锰生产、消费和出口国，现存电解锰渣达5000万吨以上，并以每年近千万吨的速度增加，尚未进行有效的工业化回收利用。
冶金地质总局与企业、科研院所、高校等机构合作，围绕电解锰渣高温可控脱硫生产活性微粉技术进行联合攻关，取得突破性进展。一是提出电解锰渣资源化综合利用新途径，采用合适焙烧工艺大规模处理电解锰渣，获得锰渣活性微粉，用作混凝土掺合料和水泥混合材，同时，采用合适工艺回收电解锰渣中硫和硒等有价元素，构建锰产业循环经济。二是攻克脱硫回收制酸技术，通过梯度升温分级脱硫、外加硫源、烟气中SO2回收、转化吸收制酸等一系列工艺技术，实现电解锰渣焙烧烟气SO2回收制酸。三是攻克硒回收技术，通过循环焙烧、二次焙烧、冷凝回收等一系列工艺技术实现电解锰渣中硒的富集，得到副产品富硒物料。
该成果已在设计建成的电解锰渣高温可控脱硫生产锰渣活性微粉试验线上完成中试试验，并取得成功，工艺技术成熟、产品质量稳定。该成果的推广实施将有利于实现我国电解锰渣的综合治理，大幅减少电解锰渣的排放对周边环境造成的污染，降低锰渣占用土地及环境治理成本，同时，获得的锰渣活性微粉、硫酸、富硒产品等具有广阔的市场前景及巨大的经济价值，这一成果对完善我国矿物开采及加工产业链、促进我国电解锰产业的可持续发展具有重要作用。
北京佳洁能和苏州德兰高温熔盐阀批量投产
北京佳洁能和苏州德兰联合研发的防残留高温熔盐阀首批产品经过严格检验合格成功下线，近日将运往北京，该阀将应用于上海交大承担的中海阳能源集团有限公司高温熔盐储热系统项目。
太阳能光热发电与其他新能源电力最大的不同和优势就是带有储能功能，高温熔融盐储能以它独特的性能优势，成为光热发电储能的首选。但是高温熔盐由于易凝 固、温度高、腐蚀性强等特点，核心技术一直被欧美几个发达国家所垄断。高温熔盐阀是储能系统的关键设备，关系到整个系统运行的安全性和可靠性，在业界内可 以用谈“阀”色变来形容高温熔盐阀。
北京佳洁能新节能技术有限公司和苏州德兰能源科技有限公司去年5月1日联合组成高温熔盐阀的科研 队伍，技术人员同心协力，克服困难，今年六月份研发出第一台样机到近日的量产，尤其在阀内件和密封件等关键部件经过800℃高温试验与疲劳测试等难题，科 研队伍50多个技术人员付出了大量心血和劳动。
该阀充分吸收国外同类产品的先进技术并加以消化和创新，可运用在高温、腐蚀性强、无泄漏的苛刻工况的关键严酷的领域。使用温度达到596℃，设计压力600LB，完全满足高温熔盐储能系统的要求。其发明专利和实用新型专利已获得国家知识产权局受理。
上海交大中海阳能源集团有限公司高温熔盐储热系统项目负责人赵博士通过现场考察、技术交流，放弃了选择国外产品，最终决定选用国产。
高温熔盐阀的成功研制，标志着北京佳洁能和苏州德兰已经成为目前国际上少数几个掌握高温熔融阀技术的厂家之一，未来必将为太阳能光热发电技术国产化、降低投资和维护成本的尽一分力量。